Maßgeschneidert: Bau einer individuellen Vakuumformmaschine für die Medizintechnik
Maßgeschneidert: Bau einer individuellen Vakuumformmaschine für die Medizintechnik
Sicherstellung der Einhaltung von Reinraum- und Korrosionsbeständigkeitsstandards
Sicherstellung der Einhaltung von Reinraum- und Korrosionsbeständigkeitsstandards
Formech wird oft gebeten, maßgeschneiderte Vakuumformmaschinen für Kunden zu bauen.
Ob es sich um Modifikationen an Standard-Vakuumformmaschinen oder um völlig neue Sonderanfertigungen für anspruchsvollere Anwendungen handelt, der Ansatz ist immer der gleiche..
In jedem Fall führen wir eine sehr gründliche Bedarfsanalyse durch, um die genauen Anforderungen unserer Kunden zu ermitteln. Dazu gehören Studien zu Materialien, Werkzeugen, Produktionsberechnungen, Simulationen und Tests sowie Maschinenstandort und Betriebsumgebung und gesetzlichen oder behördlichen Anforderungen.
Viele dieser Kunden führen den Vakuumformprozess entweder zum ersten Mal intern durch oder verlassen sich auf weniger erfahrene Maschinenbediener, daher bieten wir während des gesamten Prozesses Unterstützung an, um sicherzustellen, dass sie unsere Vorschläge und Eingaben vollständig verstehen.
Medizinische Lösung
Einer der Kunden von Formech ist ein führender Entwickler und Hersteller von proprietären Materialien für medizinische Geräte.
Er forderte eine maßgeschneiderte Vakuumformmaschine auf Basis unseres halbautomatischen Modells HD686 an, mit Anpassungen, um eine einfache Handhabung für den Betrieb in einer Reinraumumgebung sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Das Team von Formech hat eine Maschine aus hochwertigem medizinischem Edelstahl entwickelt, um die erforderlichen hohen Hygiene- und Haltbarkeitsstandards zu gewährleisten.

Der obere Teil der Maschine und der Formbereich wurden hauptsächlich aus einer starken, langlebigen und korrosionsbeständigen medizinischen Legierung anstelle des üblichen pulverbeschichteten Stahls hergestellt. Gleichzeitig wurden alle pneumatischen Steuerventile und Zylinder sowie das Gehäuse für den hochauflösenden 10-Zoll-Touchscreen, in dem sich das SPS-Steuerungssystem befindet, durch Edelstahlgehäuse ersetzt.


Optimale Heizungssteuerung
Eine der wichtigsten Anforderungen an die Maschine war die Steuerung der Wärmeabgabe. In Zusammenarbeit mit dem Kunden wurde ein modifiziertes Heizungslayout vereinbart. Jedes einzelne Element wurde mit einem Thermoelement zur vollständigen Rückkopplungssteuerung ausgestattet, sodass eine Zieltemperatur eingestellt und genau eingehalten werden konnte. Zur Überwachung wurden mehrere Pyrometer strategisch im Formbereich platziert, um die Heiz- und Abkühlphasen zu beobachten.

Maßgeschneiderte Verarbeitungsgeräte
Im Rahmen des Vakuumform- und Herstellungsprozesses wollte der Kunde sicherstellen, dass der geformte Kunststoff mit Maschinen verarbeitet und fertiggestellt wird, die den gleichen medizinischen Spezifikationen entsprechen. Wir haben eine RP700 Rollenpresse aufgerüstet, die mithilfe einer Schneide das Abfallmaterial sauber vom fertigen Teil trennt, sie an Reinraumstandards angepasst und mehrere Komponenten durch eine Alternative aus Edelstahl ersetzt.

Auftrag ausführen – und Zusatzauftrag
Nach der Installation überwachte der Kunde den Betrieb seines maßgeschneiderten HD686 und unser Team arbeitete eng mit ihm zusammen, um sicherzustellen, dass alle Teile der Spezifikationen erfüllt wurden. Der Kunde war so zufrieden, dass er eine zweite Maschine bestellte.

Erstellen Sie Ihre individuelle Maschine
Um herauszufinden, wie wir Ihnen bei der Entwicklung Ihrer individuellen Vakuumformmaschine helfen können, füllen Sie unser Formular „Finden Sie Ihre Lösung“ mit so vielen Informationen aus, wie Sie haben. So können wir mit der Recherche Ihres Projekts beginnen und ein Treffen vereinbaren, um es weiter zu besprechen. Sie können uns auch bei Fragen kontaktieren.

